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產(chǎn)品中心

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樂(lè )恒致力于MVR設備的研發(fā)與生產(chǎn),能為您提供專(zhuān)業(yè)的MVR離心式蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)器、MVR結晶器以及刮板濃縮器等產(chǎn)品。

MVR-Falling-Film-Evaporator-2

MVR降膜蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢:
  • 較短的預加熱時(shí)間,生蒸汽與產(chǎn)品冷凝水無(wú)任何交叉接觸
  • 蒸發(fā)溫度低,可到45-55℃
  • 產(chǎn)品濃縮倍數高,收膏量可到450-600kg
  • 全自動(dòng)CIP清洗,縮短CIP清洗時(shí)間和清洗液耗量
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料液從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁呈膜狀流下,并在此過(guò)程中溶劑不斷地被蒸發(fā)而使溶質(zhì)濃度提高,在換熱器底部得到其完成液。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機, 經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。

MVR降膜蒸發(fā)器主要由預熱器,分離器,真空系統,MVR壓縮機,控制系統,清洗系統組成,無(wú)需蒸汽冷凝器,結構流程簡(jiǎn)單,可連續運行,安全可靠,可蒸發(fā)濃度較高的、粘度較大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜狀流動(dòng),溫差損失小。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

  1. 物料從蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料口進(jìn)料,經(jīng)布液盤(pán)將物料均勻分布流至下面的換熱器
  2. 料液從列管式換熱器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜狀向下流動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中與換熱器殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱蒸發(fā)
  3. 濃縮后的物料經(jīng)蒸發(fā)器底部的出料泵排除
  4. 蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入MVR壓縮機進(jìn)行二次升溫加壓
  5. 升溫后的二次蒸汽重新送回換熱器的殼程繼續加熱物料
MVR Falling Film Evaporator Working Principle

MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢:

停留時(shí)間短

產(chǎn)品在蒸發(fā)器內有更短停留時(shí)間,根據產(chǎn)量需要,停留時(shí)間可以降低至6-10分鐘。

蒸發(fā)溫度低

蒸發(fā)溫度低,可以控制在45-55℃,不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)效率高。

產(chǎn)品濃縮倍數高

產(chǎn)品濃縮倍數高,收膏量可到450-600kg(以5T蒸發(fā)系統為例),高濃度、高粘度的物料可配備刮板薄膜濃縮器。

全自動(dòng)CIP清洗

全自動(dòng)CIP清洗,縮短CIP清洗時(shí)間和清洗液耗量,設備做工精密,做到“無(wú)殘留、無(wú)死角”。

換熱溫差小

換熱溫差小,可以達到溫和蒸發(fā),不易結焦,非常適合熱敏性物料。

“乙醇蒸發(fā)”

對乙醇溶液蒸發(fā)濃縮,可做到“無(wú)泄漏、零排放”。

適用范圍

適用于中藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液(比如乙醇)等的蒸發(fā)濃縮。尤其適合多品種、多批次、低粘度溶液的濃縮。